Офсетные резинотканевые полотна Savatech

На главную
<< Назад

Офсетные резинотканевые полотна Savatech

Офсетные полотна являются поистине главным звеном в печатном процессе, так как именно офсетное полотно является конечным звеном при переносе печат- ного изображения с формы на бумагу. Поэтому хорошие рабочие качества офсетных полотен являются залогом следующих важных показателей качествен- ной печати - хорошего краскопереноса изображения и предотвращения растискивания растровой точки.

Для удовлетворения непрерывно возрастающих требований современной поли- графии фирма Savatech при изготовлении резинотканевых полотен использует самые передовые разработки в этой области, а также собственные оригиналь- ные технические и технологические решения. Одним из таких оригинальных решений является применение в конструкции полотна высокопрочного синтети- ческого кордного каркаса.

Преимущество данного технического решения заключается в том, что в отличие от многослойного текстильного каркаса, применяемого в большинстве полотен других фирм-изготовителей, синтетический кордный каркас не растягивается в процессе эксплуатации, следовательно, не происходит потеря рабочей толщины полотна, нет необходимости печатнику постоянно подтягивать полотно. Другими важными техническими решениями является применение увеличенного микро- пористого слоя, состоящего из закрытых микроячеек (производятся в Швейца- рии), высокоточная обработка печатающей поверхности – шлифование и полирование, уплотненный нижний слой.

Физико-технические параметры полотен фирмы Savatech:

Техническое решение	Преимущества в эксплуатации
Высокопрочный синтетический кордный каркас	Обеспечивает высокую стабильность размеров на про- тяжении всего срока эксплуатации, не требуется вре- мя после установки на подтягивание полотна и допол- нительные приладки, экономится время и запечаты- ваемый материал.
Увеличенный компрессионный слой, состоящий из замкнутых микросфер с избыточным давлением	Обеспечивает хорошее восстановление рабочей толщины полотна при микроударах (попадание нескольких листов бумаги), а также при использовании запечатываемого материала различной толщины и формата (печать на картоне плотностью 350 г/см2 малого формата и последующая печать на бумаге плотностью 65 г/см2).
Шлифованная и полированная печатающая поверхность	Прецизионная обработка печатающей поверхности обеспечивает высококачественный краскоперенос особенно при печати стохастического растрового изо- бражения. В состав печатающей поверхности включе- ны добавки, придающие ей стойкость к краскам и лакам, а так же к разнообразным смывочным вещест- вам, что обеспечивает длительный срок эксплуатации.
Предотвращает проникновение смывочных веществ.	Уплотненный нижний слой ткани

Печатающая поверхность:

Твердость верхнего слоя (DIN 53505)	55±3 по Шору А,
Микротвердость верхнего слоя (DIN 53519-2)	65±3 IRDH,
Шероховатость поверхности (DIN 4678)	0,6-0,9 мкм Advantage, Stripping и др.
Шероховатость поверхности (DIN 4678)	0,8-1,2 мкм Web Master и др.
Химическая стойкость к краскам и лакам соответствует ISO 12636.

Компрессионный слой:

• Компрессионный слой состоит из замкнутых микроячеек с избыточным давлением.
• Сжимаемость при 1000 кПа: 0,19±0,03 мм (более 10%).

Допуски по геометрическим размерам:

• Линейное удлинение менее 0,7% при 500Н/5см,
• Потеря рабочей толщины полотна менее 0,02 мм (Heidelberg Speedmaster 102).

Тиражестойкость:

Срок службы листовой офсет	5-8 млн. оттисков,
Срок службы ролевый офсет без сушки (Coldset)	18-22 млн. оттисков,
Срок службы ролевый офсет с горячей сушкой (Heatset)	10-15 млн. оттисков.